混凝土雨季施工的对应措施

(一)施工原则

1、成立防汛领导小组，做好应急准备(人、材、机),应对突发事件。

2、雨季施工期间应密切关注天气变化情况,尽量避免雨期施工。

(二)预防准备

1、将雨篷、雨布等防雨用品运到混凝土浇筑现场,雨衣、雨鞋发给工人,机械设备进行防雨遮盖,同时派专人进行检查。

2、搞好临时排水设施，加强雨季的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。

3、做好雨季施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥库保证不漏雨，地面不反潮，四周设排水沟，严禁积水。

4、对所有用电设备进行安全检查，落实防御措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。

(三)注意事项

1、所有材料均应离地堆放,并覆盖保护、保持地面千燥,周围要有排水措施，钢筋材料应用垫木垫高防水。

2、模板保证支撑系统应支在牢固坚实的基础上。柱及板、墙模板留清扫口，以利于排除积水、积物。

3、涂刷水溶性脱模剂的模板应防止脱模剂被雨水冲刷掉，以保证顺利安全脱模和混凝土表面质量。

4、钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。

5、梁板混凝土施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。

6、雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保混凝士质量。计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。

(四)操作指导

1、加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，以便采取有效的防范措施，对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋。

2、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断迸行，搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎罐的搅拌时间，一般毎罐混凝土可延长305。混凝土浇筑时，每次的浇筑竞度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。同时要对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。

3、当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短(2小时左右)则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避兔该处出现施工冷缝雨停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。

4、当砼浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断的进行砼浇筑，直至浇筑到符合规范规定的施工缝位置处停止浇筑。梁、板施工缝要求必须留设在1/3跨度内。如雨停后重新浇筑砼时已过初凝期，则该处应按施工缝进行处理，其处理方法如下：

a、对于梁、板:施工缝位置应满足设计及《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的规定，当梁、板厚度<600mn时，将该处砼面做成垂直施工缝;当梁、板厚度≥600mm时，则应将该处砼面留设成斜面施工缝。另采取加插垂直于施工缝的抗剪钢筋的办法对该处予以补强，插筋为≥q16@500×500，插筋长度≥600mm，插入300mm、外露300mm。

b、对于墙体形成的水平施工缝和浇筑形成的斜坡部分作凿毛处。

c、施工缝的留设及处理必须征得设计、监理及业主的同意，并出具工程变更，且所有施工缝处的砼在进行二次重新浇筑施工前，均须办理隐蔽验收等手续。

d、清理:在砼浇筑完毕后，及时清理有关施工机具及残佘砼等杂物，做到工完场清。