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粉末涂料用聚脂树脂的发展趋势分析

来源:石家庄市海森化工有限公司  日期:2016-07-19 09:00:00  属于:行业动态
文章摘要:这些年,跟着大家对环保认识的增强,选用无毒环保化羟烷基酰胺(HAA)类固化系统的聚酯树脂的需要越来越大,据数据计算,对比2009年HAA型聚酯增加了12.1%,而TGIC固化型仅增加了约2%,能够显着感觉到环保型聚酯越来越受到注重。因为HAA系统的反响活性较高,并且固化时会放出副产品水,然后易形成厚膜针孔景象。
一、环保化
  这些年,跟着大家对环保认识的增强,选用无毒环保化羟烷基酰胺(HAA)类固化系统的聚酯树脂的需要越来越大,据数据计算,对比2009年HAA型聚酯增加了12.1%,而TGIC固化型仅增加了约2%,能够显着感觉到环保型聚酯越来越受到注重。因为HAA系统的反响活性较高,并且固化时会放出副产品水,然后易形成厚膜针孔景象。另一方面,因为反响活性较高,固化速度较快,系统的流平功用也较差;再者,因为HAA系统的耐黄变功用较差,固化烘烤时易黄变。国内研讨上,首要会集在处理或躲避HAA的缺点来研讨代替TGIC的种类。在组成β-羟烷基酰胺固化型耐候粉末涂料用聚酯树脂时,首要经过规划不一样反响性的单体操控树脂的Tg、粘度和反响活性,经过树脂聚酯单体构造的挑选下降系统的粘度来取得满意运用条件的树脂。
粉末涂料用聚脂树脂的发展趋势分析
  环保化的趋势的别的一个表现为,不含有机锡的聚酯树脂的研讨。现在粉末涂料用聚酯树脂组成中多选用单丁基氧化锡一类的有机锡化合物作为催化剂,因为这类催化剂催化功率高,组成反响均匀,组成树脂色相好,现在在国内聚酯厂取得了广泛的运用。这些年,受到欧美等发达国家商场影响,已有不少国家出台有关法规或规范约束有机锡的运用。欧盟REACH法规的附录VXII中关注的有机锡化合物包含TBT、三苯基锡化合物及二丁基锡(DBT)、二辛基锡(DOT)化合物,其间前两者的正式开端约束时刻为2010年7月1日,然后两者的时刻则为2012年1月1日;宜家等下流厂家提出了涂层有机锡含量需要操控在1ppm以下,潘从艺等经过研讨非丁基锡类催化剂组成粉末涂料用聚酯取得了与惯例选用有机锡类的催化剂功用适当的树脂。

  二、节能化

  跟着国家对节能减排的需要增大,不断增加的公司与组织开端注重节能减排技能的研制与运用,在粉末领域首要表现为低温固化型与迅速固化型粉末涂料的运用与推广,对现在低温固化型粉末涂料而言首要取决于低温固化型聚酯树脂的研制。现在,传统的粉末涂料的固化温度通常为180℃-200℃/10~20min,通常烘烤温度下降10℃,可节能10%摆布。对低温固化而言,在混合型(环氧固化型)上对比老练的种类,首要到达160℃/10-15min固化水平,外观桔皮较重,首要经过增加固化促进剂取得;Primid系统上首要有95/5型的酸值为30摆布,可完成160℃/15min固化,而160℃/10min多选用酸值为50摆布的93/7型,经过进步酸值,来取得更高的反响活性;TGIC系统上对比老练的种类可满意160℃/15min固化,首要经过柔性单体选用和固化促进剂的调配得到,合适低温固化的固化促进剂首要有4类:以叔胺为代表的碱类、以卤化?为代表的嗡盐类、以乙酰丙酮钴为代表金属螯合物以及三氟化硼为代表的阳离子化合物。现在,李勇等经过引进不一样反响活性和和婉性的单体如己二酸、甲基丙二醇、环己烷二甲酸等,下降系统粘度,改动聚酯树脂的分子架构,组成了合适β-羟烷基酰胺固化剂160℃/15min固化运用的端羧基聚酯树脂,根本功用与惯例树脂180℃/15min适当。应明友等研讨了酸值为90~110mgKOH/g,熔融粘度为5000~15000cp(130℃下),Tg为42~52℃的混合型聚酯树脂,经过增加含有环脒构造的RB31固化促进剂用量为2%时,可满意130/25min。汪志国等经过选用反丁烯二酸、顺丁烯二酸等单体提低温反响活性、在和婉性好的单体己二酸,葵二酸以及固化促进剂的合作下,组成了酸值为30~40mgKOH/g、Tg为55~62℃的野外粉末涂料用聚酯树脂,可用于140℃/30min、150℃/20min、160℃/15min的TGIC系统固化。

  别的,节能化的别的一个方面即是迅速固化。会集体现在经过下降固化反响时刻取得高周转功率,然后到达节能的作用。粉末下流厂家的喷涂厂的固化温度通常易出现动摇,经常偏低,为了非常好的取得安稳的固化程度,很多厂家常常在惯例固化温度的商品基础上增加固化促进剂的方法,或许直接选用低温固化或迅速固化的商品。

  三、功用化

  跟着粉末涂料的竞争越来越剧烈,通常职业利润越来越低,为了取得较好的利润回报,不断增加的公司开端转向附加值较高的细分商场;另一方面,跟着粉末涂料领域的拓宽,商场需要也不断增加样化,这么也为聚酯职业朝新的开展方向供给了关键。总体来说,不断增加的聚酯树脂的研制倾向于功用化开展。具体体现在超耐候粉末涂料用聚酯系列(大型幕墙、天花、太阳能热水器)、耐高温粉末涂料用聚酯、热转印粉末涂料用聚酯、高装修型粉末涂料用聚酯、高韧性(卷材)/抗冲击衰减的粉末涂料用聚酯、薄涂粉末涂料用聚酯、耐水煮粉末涂料用聚酯、聚酯改性技能研讨(有机硅、丙烯酸、含氟单体等改性)、一次挤出消光粉末涂料用聚酯、超标化聚酯、半结晶聚酯等种类的开发上。

  其间,耐高温粉末涂料上聚酯的组成上首要采纳进步分子量、进步交联密度、增加抗氧剂的方法进步耐温水平,当选用通常的硫酸钡、钛白粉之类的颜填料时,通常可到达300℃水平,假如聚酯选用有机硅改性和滑石粉、空心微粉、石英粉、云母粉作为填料制备粉末涂料时能够取得更高的耐温水平。超标化聚酯通常选用以双三羟甲基丙烷(DTMP)、季戊四醇等多官能团为核单体,以二羟甲基丙酸(DMPA)等AB型单体作为树枝状增加链组成,因为超标化的分子呈球形,且端基多为羧基或羟基一类的官能团,熔融粘度也较低,因此具有很高的反响活性,因此在低温固化以及高流平粉末涂料方面具有较大的远景。半结晶型树脂也为近几年来国内研讨的热门之一,其特色在于高Tg、低熔融粘度,固化后具有极佳的流平功用,在处理粉末流平性瓶颈的方面具有很高的潜在价值。

  在粉末涂料用聚酯改性研讨上,在聚酯的熔融聚合过程中,增加了少数有机硅活性树脂Z-6018,得到了有机硅改性聚酯,改性后树脂的玻璃化温度、熔融黏度略有下降,固化后涂膜的耐候功用进步,当增加量为1%时,归纳功用较好。在聚酯含氟改性上,晋云全等经过将烷基二元醇、环状酸酐、不含氟的单环氧基化合物和含氟的单环氧基化合物进行反响,反响产品用丙酮稀释后在拌和下加入到蒸馏水中沉积分出得到含氟聚酯树脂,制备成粉末涂料后,涂膜的硬度、耐沸水、耐酸碱性均得到进步,且对基材的附着力并未发作下降。
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